1. Karatteristiċi tekniċi ta' partijiet tal-ittimbrar ta'-veloċità għolja
Partijiet tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni ta'-veloċità għolja għandhom firxa wiesgħa ta 'tipi, volumi kbar ta' produzzjoni, preċiżjoni għolja, forom kumplessi, materjali ta 'pjanċa rqiqa u materjali diversi. It-tipi ewlenin ta '-partijiet tal-ittimbrar ta' preċiżjoni ta 'veloċità għolja għandhom il-karatteristiċi tekniċi li ġejjin.
Il-qalba tal-istator u tar-rotor huma partijiet importanti tal-mutur, u l-kwalità tiegħu taffettwa direttament il-prestazzjoni teknika tal-mutur. Il-proċess tradizzjonali tal-manifattura tal-istator tal-mutur u tal-qalba tar-rotor huwa li jittimbra l-biċċiet tal-ippanċjar tal-istator u tar-rotor (biċċiet imxerrda) b'die tal-ippanċjar ġenerali, u mbagħad uża rivets, qafla, iwweldjar tal-argon u metodi oħra biex tagħmel il-qalba. Għall-qalba tar-rotor tal-mutur AC, iċ-ċollot jeħtieġ li jiġi mibrum manwalment. Muturi stepping jeħtieġu proprjetajiet manjetiċi uniformi u direzzjonijiet tal-ħxuna tal-qlub tal-istator u tar-rotor. Il-qalba tal-istator u l-biċċiet tal-ippanċjar tal-qalba tar-rotor huma meħtieġa li jduru f'ċertu angolu. Pereżempju, huma magħmula b'metodi tradizzjonali, u l-effiċjenza hija baxxa, u l-eżattezza hija diffiċli biex tissodisfa r-rekwiżiti tekniċi. Bl-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija tal-produzzjoni industrijali, fl-oqsma tekniċi ta 'muturi u apparati elettriċi, dies progressivi ta' multi-stazzjoni tal-ittimbrar b'veloċità għolja intużaw ħafna biex jimmanifatturaw qlub awtomatiċi ta 'struttura laminata, bħal qlub ta' stator u rotor ta 'diversi mikro muturi, u chevrons. , U-forma ta 'qalba żgħira tat-transformer, eċċ. Fost dawn, il-qlub tal-istator u tar-rotor jistgħu wkoll ikunu mgħammra b'ċollot tal-istivar tat-torsjoni, u struttura tal-irbattar tal-irbattar tal-istivar tal-irbattar ta' l-angolu kbir li jdur bejn il-biċċiet tal-ippanċjar. Meta mqabbla ma ' l-ippanċjar dies ordinarji, die progressiv multi-station għandu l-vantaġġi ta ' preċiżjoni għolja ittimbrar, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, ħajja twila tas-servizz, konsistenza tajba fl-eżattezza dimensjonali tal-qalba tal-ħadid ittimbrat, awtomazzjoni faċli, u adattat għall-produzzjoni tal-massa. Hija l-preċiżjoni tal-industrija tal-mikro-mutur. Id-direzzjoni tal-iżvilupp tal-moffa.
Hemm l-aktar tipi ta 'partijiet tal-ittimbrar elettroniċi u l-aktar struttura kumplessa. Ir-rekwiżiti ġenerali ta 'preċiżjoni tal-partijiet tal-ittimbrar elettroniċi huma relattivament għoljin. Fl-istess ħin, il-ħxuna tal-materjal tal-ittimbrar hija meħtieġa li tkun preċiża u uniformi, b'wiċċ lixx, l-ebda tikek, l-ebda ċikatriċi, l-ebda grif, l-ebda xquq tal-wiċċ, eċċ., U s-saħħa tar-rendiment tal-materjal hija uniformi, mingħajr direzzjonalità ovvja, Titwil uniformi għoli u ebusija tax-xogħol baxx.
Il-fin tal-iskambjatur tas-sħana tirreferi għall-folja tal-metall għat-trasferiment tas-sħana fl-apparat tal-iskambju tas-sħana, li żżid l-erja tal-wiċċ tal-iskambju tas-sħana tal-apparat tal-iskambju tas-sħana u ttejjeb l-effiċjenza tal-iskambju tas-sħana. Il-produzzjoni annwali tax-xewk tal-iskambjatur tas-sħana tilħaq mijiet ta 'miljuni ta' biċċiet, u l-materjal huwa ġeneralment fojl tal-aluminju ħoxna ta '0.08 ~ 0.20mm, għalhekk għandu jiġi prodott minn die progressiv ta' -veloċità għolja.
Il-qafas taċ-ċomb tas-semikondutturi huwa t-trasportatur taċ-ċippa tas-semikondutturi u għandu r-rwol tal-interface bejn l-apparat tas-semikondutturi u l-bord taċ-ċirkwit stampat (PCB). Il-karatteristiċi notevoli tiegħu huma: kwalità tal-wiċċ, preċiżjoni tal-forma, preċiżjoni tal-forma u tal-pożizzjoni, żball akkumulat, karatteristiċi tad-dehra u rekwiżiti oħra, li huma l-ogħla fost il-partijiet kollha tal-ittimbrar. B'mod partikolari, il-forma taċ-ċomb ta 'ġewwa hija bażikament bħal cantilever Slender u twil bħal sieq tal-granċ, li hija differenti mill-proċess tal-ittimbrar konvenzjonali.
Hemm ħafna tipi ta 'konnetturi elettriċi u firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet. Il-partijiet tal-ittimbrar li jinsabu fihom huma ta 'diversi forom, u ġeneralment għandhom il-karatteristiċi li ġejjin.
(1) Affidabilità għolja. Minħabba li hija konnessjoni tas-sinjal elettriku bejn is-sottosistemi, hija meħtieġa li tinżamm l-affidabbiltà taħt kundizzjonijiet ħorox bħal xokk, vibrazzjoni, rilassament tal-istress u korrużjoni ambjentali. Ġeneralment, it-trattament tal-electroplating jitwettaq biex jiżgura reżistenza għall-korrużjoni.
(2) -Preċiżjoni għolja, partijiet tal-ittimbrar tal-konnettur tal-prodott ċivili konvenzjonali, l-eżattezza ġenerali tal-blanking hija fi ħdan ± 0.03mm, l-eżattezza tal-liwi hija fi ħdan ± 0.05mm, u l-preċiżjoni tal-blanking ta 'livell għoli- teħtieġ ± 0.01mm, u l-eżattezza tal-liwi hija fi ħdan ± 0.02 mm.
Partijiet tal-ittimbrar tal-mikro-iffurmar jinkludu prinċipalment mikro-tpinġija, iffurmar inkrementali, mikro-ippanċjar u mikro-liwi ta' pjanċi rqaq. Meta mqabbel mal-proċess tal-ittimbrar tradizzjonali, għalkemm il-proċess huwa l-istess, il-mikro-ittimbrar mhuwiex sempliċi tnaqqis tal-forma tal-ittimbrar tradizzjonali.
Hekk kif id-daqs tal-partijiet iffurmati jiċkien, il-mikro-ittimbrar għandu l-karatteristiċi li ġejjin.
1) Il-proporzjon tal-erja tal-wiċċ għall-volum jiżdied, li jaffettwa l-kundizzjonijiet tat-temperatura.
2) Iktar ma jkun żgħir id-daqs tal-parti, akbar tkun l-influwenza tal-forza ta 'adeżjoni u t-tensjoni tal-wiċċ bejn l-għodda u d-die.
3) L-influwenza tad-daqs tal-qamħ hija sinifikanti ħafna, u m'għadhiex meqjusa bħala continuum uniformi tal-istess sess bħall-iffurmar tradizzjonali.
4) Meta l-wisa 'tal-prodott tkun ekwivalenti għall-ħxuna tal-pjanċa, ir-rata ta' tensjoni għolja taffettwa l-plastiċità u l-mikrostruttura tal-materjal, speċjalment id-daqs tal-qamħ u d-daqs tipiku tal-biċċa tax-xogħol.
5) Iktar ma jkun żgħir id-daqs tal-parti, iżgħar ikun il-proporzjon taż-żona magħluqa tal-ħofra tal-lubrikazzjoni għaż-żona totali tal-lubrikazzjoni, u aktar ikun diffiċli li taħżen il-lubrikant fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
Partijiet tal-ittimbrar tal-metall jintużaw ħafna f'diversi oqsma li aħna familjari magħhom, inklużi xi apparati elettroniċi, partijiet tal-karozzi, materjali dekorattivi, strumenti u meters, eċċ Partijiet tal-ittimbrar tal-metall huma rqaq, uniformi, ħfief, żgħar u b'saħħithom.
2. Mod ta 'produzzjoni ta' partijiet tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni ta'-veloċità għolja
Partijiet tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni ta' veloċità-għoli huma-prodotti bil-massa-linja ta 'produzzjoni tal-istampa ta' preċiżjoni ta 'veloċità għolja u die progressiv tal-karbur tas-siment b'ħafna -stazzjon bħala l-mezzi prinċipali tal-proċess, li jinkludu wkoll il-proċess progressiv kompost ta' ippanċjar, tpinġija, liwi, flanging, irbattar, eċċ Mould. Il-materjali huma l-aktar strixxi kkoljati, li jinħattu awtomatikament minn rack tal-ħatt awtomatiku, u ġeneralment jeħtieġ li jiġu livellati minn magna tal-livellar. Il-materjal livellat jiġi awtomatikament mitmugħ mill-feeder imwaħħal mal-istampa ta '-veloċità għolja. Sabiex tittejjeb il-prestazzjoni tal-ittimbrar, il-wiċċ tal-materjal jeħtieġ li jiġi mgħaddas jew sprejjat biż-żejt tal-ittimbrar. L-għażla taż-żejt tal-ittimbrar jeħtieġ ukoll li tevalwa l-ħtiġijiet tal-proċess sussegwenti. Il-partijiet huma ġeneralment ippakkjati awtomatikament mir-rukkell tal-magna tar-rewinding, u l-partijiet huma miżjuda b'karta ta 'saff ta' bejn is-saffi jew film tal-plastik, jew mibgħuta direttament lill-kollettur mill-conveyor belt. Xi partijiet tal-ittimbrar jeħtieġu post-ipproċessar, bħal tindif, electroplating, eċċ. Il-biċċa l-kbira tal--partijiet tal-ittimbrar ta 'preċiżjoni ta' veloċità għolja huma prodotti minn magna waħda awtomatikament, u xi partijiet kumplessi huma prodotti minn linja ta 'produzzjoni awtomatika b'ħafna-magni.
